Термопластавтомат
это станок осуществляющий литье пластмасс по давлением в режиме автоматического
процесса.
Из основных
достоинств литья под давлением с помощью термопластавтомата стоит выделить:
– хорошие
показатели производительности, в автоматизированном процессе;
–
возможность производить продукцию с высокой точностью;
–
возможность работать с различными типами пластиков;
–
возможность производить детали сложных форм;
–
возможность производить детали с элементами армирования;
–
возможность производить детали гибридных составов;
–
возможность производить детали с полыми областями, и многоцветной структурой.
На таком
оборудование можно серийно изготавливать как мелкие детали массой в доли
граммов, так и крупные детали массой в десятки килограмм. На практике серийно производились части
комнаты для ванной, которые были армированы и весили около ста пятидесяти кг.
Отличительной
особенность технологии использования термопластавтомата является наличие
цикличности процесса. В связи с этим высокая производительность, все же ниже,
чем у технологий непрерывного типа.
Технологический процесс
в общих чертах
– Полимер
расплавляется и подается в цилиндр термопластавтомата.
– Цилиндр
соединяется с узлом формы.
– В
цилиндре происходит выдавливание расплавленного пластика специальным
механизмом. Чаще всего используется червяк.
– Для наполнения
формы через отверстие, на полимер оказывает поступательное движение червяк (при
этом он не вращается).
– Затем
червяк поступательно смещается назад.
– После
перемещения червяк начинает вращаться, чтобы заполнить цилиндр новой порцией расплавленного
пластика.
– После
того как, пластик в форме застыл, происходит раскрывание формы и извлечение
готовой детали. При этом в некоторых термопластавтоматах цилиндр может
отодвигаться от формы. Для удобного ее раскрытия.
– Затем весь
цикл литья пластика повторяется сначала.
Основные узлы
конструкции термопластавтомата
– В литьевой
машине обязательно должен присутствовать узел для подготовки расплава пластика.
– В литьевой
машине должен присутствовать инжекционный узел, который осуществляет подачу
пластика под давлением в форму.
– В литьевой
машине необходим узел осуществляющий открывание и закрывание формы. Это должен
быть прессовой узел с поступательным ползуном.
– Кроме
того в термопластавтомате необходим узел осуществляющий движение различных передвигающихся
устройств: передвижение цилиндра; смену инструмента и оснастки и т.д.
– И
обязательно в литьевой машине должна использоваться система управления, которая
буде производит точный контроль всех происходящих процессов. Необходимо
контролировать движение всех подвижных устройств, температуру подаваемого
расплавленного пластика, время затвердевания детали и т.д. Без контролирующей
системы не удастся наладить автоматический производственный процесс.
Термопластавтоматы
это современное дорогостоящее оборудование. В нем широко применяются новые
разработки как в области управления процессом, так и в области экструзии
пластиков. Для использования такого
оборудования в литье пластмасс необходимы технологические обоснования такие
как: серийность производства; сложность
формы изделий; возможность использования необходимого материала в технологическом
процессе и др.
Предлагаем посмотреть видео как работают термопластавтоматы