Шлифовальные станки с абразивным цилиндром и лущильные станки

Шлифовальный станок, оборудованный абразивным цилиндром, может быть с верхним расположением инструмента, в качестве которого используется абразивный цилиндр из нетканого нейлона, смешанного с абразивными частицами и связующим. На этом станке выполняются следующие операции: матовая или атласная отделка щитов, снятие ворса с белой древесины и шлифование загрунтованных или зашпаклеванных деталей. Абразивному цилиндру может быть придана осцилляция с амплитудой 9,5 мм и частотой до 200 циклов в минуту. Затупившийся цилиндр подвергается правке, поэтому на станке можно использовать абразивные цилиндры диаметром от 300 до 150 мм.

Для привода абразивного цилиндра установлен многоскоростной электродвигатель мощностью 7,5 л.с., обеспечивающий скорость резания 15-25 м/с, независимо от диаметра цилиндра.

Электродвигатель является основной и главной частью такого оборудования.

От выбора электродвигателя будет зависеть продолжительность и беспрерывность производственного процесса. Электродвигатель изготовленный из качественных материалов по заводской технологии с подшипниками SKF как раз подойдет для решения этой задачи. Вы можете купить эл двигательсоответствующего качества в нашей компании, в каталоге продукции электродвигатели стандарта ГОСТ и DIN, различных высот, мощностью от 0,12 до 315 кВт. Такие электродвигатели нашли широкое применение во всех отраслях промышленности и широко используются для привода станков различного назначения. Возможность установки агрегатов во всех плоскостях, доработка электродвигателей именно под ваши цели, исполнение с одним или двумя концами выходного вала и так далее. Технические консультации и подбор нужного электродвигателя осуществляется бесплатно. Но вернемся к станку.

Шлифование на этом станке происходит с небольшим давлением. Снизу, напротив абразивного цилиндра, деталь поддерживается приводным вальцом. Мотор механизма подачи мощностью 1 л. с. приводящий два нижних стальных вальца, два верхних обрезиненных вальца и поддерживающий валец, обеспечивает работу со скоростью подачи 6-18 м/мин. На некоторых станках этого типа абразивный цилиндр вращается навстречу подаче; на других оператор сам выбирает направление вращения, в зависимости от характера обрабатываемой детали.
Лущильные станки.
Современные конструкции лущильных станков могут быть оснащены приспособлением для регулировки угла ножа, которое автоматически увеличивает этот угол по мере уменьшения диаметра кряжа. При достижении минимально возможного диаметра чурака, механизм резания автоматически останавливается. Привод лущильного станка может осуществляться от двигателя постоянного тока с регулируемой скоростью, управление которым происходит автоматически, так что, по мере уменьшения диаметра чурака, поддерживается требуемая скорость резания.
Механизм резания снабжен автоматической системой, которая обеспечивает постоянную подачу на оборот, и механизмом обратного отвода.
Задний ролик представляет собой независимый штамповочный цилиндр, установленный на каретке напротив ножей. Он вращается благодаря контакту с вращающимся кряжем. При вращении ножи на нем образуют насечки в кряже. Ножи устанавливают так, чтобы глубина насечки в кряже соответствовала толщине срезаемого шпона. В этом случае, шпон выходит со станка в виде дощечек, соответствующих расстоянию между ножами на поверхности заднего ролика.