Что можно и чего нельзя с листовыми ножницами
В ходе ремонтных, слесарных, монтажных (демонтажных), производственных и иных типов работ с металлическими листами часто используются так называемые листовые ножницы. Листовые ножницы предназначены, преимущественно, для получения прямолинейных резов, начиная с края обрабатываемого листа.
Преимуществами этого типа электроинструмента являются:
- высокая точность реза при некоторых видах фасонной резки и всегда – при раскрое по прямым линиям;
- высокая производительность и скорость работы, что делает инструмент отличным подспорьем при проведении демонтажа различных металлоконструкций;
- возможность удобного перекусывания некоторых типов металлических изделий, например, фланцев и проволоки;
- в ходе работы не образуются отходы (в виде стружки);
- можно резать достаточно толстые материалы – толщиной до 4 – 5 мм;
- долговечность режущего полотна (используются квадратные ножи, которые легко прокручиваются, если одна из сторон затупилась);
- универсальность – возможность резки любых материалов, включая легированную и нержавеющую сталь (при условии подбора правильной оснастки – об это более подробно можно узнать на сайте www.gtool.ru).
Электроинструмент пригоден для эксплуатации в особо интенсивном режиме, без перерывов, даже при условии высоких нагрузок. Конструкция ножа обеспечивает хорошую обзорность рабочей зоны, что и улучшает качество получаемого реза, и повышает скорость обработки заготовки.
К недостаткам инструмента можно отнести:
- работу можно начинать только с края листа, т.е. сделать отверстия с помощью этих ножниц не получится;
- при прямой резке с небольшой скоростью можно легко получить «шажки»;
- низкая маневренность, что не позволяет использовать ножницы для выполнения профильных и криволинейных резов;
- сами устройства довольно громоздки и тяжеловесны.
Конструктивно оборудование состоит из закрепленного на горизонтальной плоскости на жесткой опорной подошве в форме подковы статичного ножа. Подвижный нож режет металл совершая возвратно-поступательные движения в перпендикулярной (вертикальной) плоскости.
Расстояние между ножами (зазор) изменяется путем перестановки опорной площадки. Это позволяет использовать одно и то же устройство для резки различных по толщине металлических листов, получая каждый раз – при условии правильного обращения – достойное качество работы.