Станки для фрезеровки

Этого события ожидали не только на специальных предприятиях, создатели моделей, но и те, кто любит делать все своими руками. Специалисты отдела конструкторов с инженерами сферы машинного строения создали фрезерный станок с ЧПУ, который в пределах своего класса открыл много новых перспектив, благодаря наличию соотношения стоимость к качеству и прочности, основывающейся на оригинальных геометрических линиях.

Станком можно пользоваться как режущим плоттером. Понятно, требуемый для этого инструмент учитывается в программе. Для того чтобы обслужить этот станок не нужно иметь знаний в сфере составления программ. Это сделают программы PC-NC или программы WIN PCNC для управления, которые входят в комплект поставки.

Пользуясь одной графической программой можно просто начертить или написать текст. Можно сделать их загрузку из PCNC в станок фрезерного типа как файл HPGL. Внутри программы можно потом сделать настройку некоторых параметров, к примеру, скорости передвижения, линейных изменений, последовательности фрезерования, глубины погружения отдельно взятых инструментов и так далее. Станок довольно простой в обслуживании после того, как предварительно ознакомиться с программой.

Станок сделан по технологии разработчиков Германии с каждым приемочным испытанием (прием соответственно правилам европейского стандарта и так далее). При составлении конструкции и производстве этого станка задана точная величина обработки и применение материалов высокого качества.

По итогам предшествующих экспериментов за 2004 год, к огорчению, надо было подтвердить, что не всякий производитель, относящийся к своему делу серьезно, сможет сделать станки высокого качества (очень дорого не обозначает в автоматическом переводе самое высокое состояние качества). К огорчению, до теперешнего момента особенных перемен в этом плане не наблюдалось. Исключением стали отдельные подражатели, которые смогли скопировать один к одному устройство конструкции станка, однако они, вероятнее всего, никогда не смогут достичь стандарта в качестве и едва ли сравняются с имеющимся опытом.

Таким способом, станок фрезерного типа, входящий в серию High-Z значительно будет превосходить отдельные, существенен с более дорогой ценой, станки отдельных конкурентов, к примеру, по отношению к жесткости, обработке, скорости, рабочих характеристик, самых меньших допусках в части механики и тем самым – стабильной точности.

Во время составления проекта не ставилась задача создания конструкции станка, который обладает оптимальным значением скорости в пределах форсированного режима. Более значимыми для конечных потребителей параметрами предприняты такие критерии, как состояние надежности, стабильности и соотношение стоимости и качества.

Благодаря способам перемещения x-720, y-440 (модель HIGH-Z S-720 (что при этой конструкции получается истинная поверхность обработки семьсот двадцать на сорок четыре миллиметра)), z-110 и высоте наезда органа для работы на упор, равная ста миллиметрам, точности повторов, которая равна 0,025 миллиметрам и оптимальной скорости в предках форсированного режима две тысячи пятьсот миллиметров в минуту, этот станок самым лучшим способом окажется водным почти для каждого вида фрезерных и граверных работ с разными типами пластмасс, дерева, металла в виде алюминия, латуни и так далее. Понятно, станок можно применить и при сверлении латуни или резки листов.

Каретки внутри станков в каждой из трех осей могут перемещаться по направляющих с высокой точностью, имеющих закалку до шестидесяти двух по Роквеллу с диаметром двадцать два миллиметра и осью Z, равной шестнадцать миллиметров. Это дает в итоге довольно высокое значение жесткости в кручении и дает возможность выполнить фрезерные работы даже с мощным слоем алюминия, который имеет толщину до десяти миллиметров.

Почти сто процентов фрезерных работ необходимо выполнять на материалах, толщина которых не больше пяти миллиметров. Более редко необходимо подвергать обработке детали, высота которых восемьдесят, девяносто или сто миллиметров. Большее количество станков конкурентов сделано с конструкцией, при которой центр оси Y находится над поверхностью станины на уровне высоты приблизительно триста миллиметров и больше. Понятно, в таких конструкциях может появиться большая рычажная сила и моменты.